Die meisten Erstbestellungen werden nicht von der Rezeptur bemessen. Sie werden von der Flasche bemessen, dann von der Pumpe, die auf die Flasche passt, dann von dem Karton, in dem sie versendet wird. Eine Marke kann mit einem Labor eine Chargengröße vereinbaren und trotzdem feststellen, dass die kleinste Bestellung, die sie aufgeben kann, eine größere Zahl ist – denn die Mindestmenge für Packmittel entsteht durch einen anderen Mechanismus als die für Bulkware, und die beiden landen selten auf derselben Zahl.
Dieser Text handelt von diesem Mechanismus. Nicht davon, welchen Behälter Sie wählen sollten – das ist eine Rezepturfrage und steht unter Airless-Pumpe oder Pipette für ein Serum –, sondern davon, wie die Mindestmenge für jedes einzelne Teil zustande kommt und was sie mit einer ersten Produktion macht.
Warum meist das Packmittel die Untergrenze setzt
Bulkware hat etwas Spielraum. Ein Labor kann eine kleinere Charge fahren, innerhalb der Grenzen, die das Arbeitsvolumen des Behälters, die von der Qualitätskontrolle zurückgestellten Muster und das an die Linie verlorene Material setzen. Die Nachteile sind real, aber sie kommen allmählich.
Packmittel haben fast keinen Spielraum, denn sie werden nicht in dem Moment für Sie hergestellt, in dem Sie bestellen. Sie liegen entweder in irgendjemandes Lager, oder sie brauchen eine eigene Produktion, auf der Maschine eines anderen, eingeplant gegen das Auftragsbuch eines anderen.
Und nichts mittelt sich aus. Lässt sich die Bulkware in einer Größe herstellen, die Flasche in einer zweiten und der Karton in einer dritten, ist Ihre Bestellung die größte dieser Zahlen, aufgerundet auf die Vielfachen, in denen jeder Lieferant verkauft. Wie ein Werk zu einer einzelnen davon kommt, steht unter was eine Mindestbestellmenge eigentlich ist; dieser Text folgt dem Verpackungszweig.
Lagerware und Sonderanfertigung sind zwei verschiedene Fragen
Die nützlichste Unterscheidung in einem Verpackungsgespräch ist, ob ein Teil bereits existiert.
Lagerpackmittel sind bereits bewerkzeugt, katalogisiert und meist in einem Lager vorhanden. Die Mindestmenge ist eine Bestandsfrage und keine Produktionsfrage: wie der Lieferant sie verpackt und verkauft, wie schnell dieser Bestand dreht, und ob die Variante, die Sie wollen – diese Farbe, diese Halsausführung, dieser Verschluss –, eine ist, die er vorhält, und nicht eine, die er herstellen kann. Lagerware bedeutet nicht keine Mindestmenge; sie bedeutet, dass die Zahl kleiner und, wichtiger noch, schneller ist.
Sonderpackmittel sind eine Produktion, die Sie in Auftrag geben. Die Mindestmenge ist das, was es lohnend macht, die Maschinenzeit einzuplanen – Rüsten, Umstellen, Spülen, Erstmusterfreigabe – zuzüglich des Werkzeugs, wo eine neue Form im Spiel ist.
| | Lagerware | Sonderanfertigung | |---|---|---| | Was Sie kaufen | einen Anteil an vorhandenem Bestand | eine Produktion | | Was die Mindestmenge setzt | Gebindegröße, Lagerumschlag, ob Ihre Variante vorgehalten wird | Rüsten, Kavitätenzahl und Zykluszeit, Materialcharge | | Worauf Sie warten | Kommissionieren und Versand | Werkzeug, Bemusterung, ein Platz im Plan, dann die Produktion | | Wenn Sie weniger wollen | meist ein Preissprung | meist nicht möglich |
Die meisten Projekte liegen zwischen beidem, und genau dort sitzt die Ersparnis.
Jedes Teil bringt seine eigene Mindestmenge mit
Ein Serum, das auf einem Angebot als eine Zeile erscheint, ist eine Stückliste: Flasche, Pumpe, Pumpkopf, Überkappe, Dichtung, Steigrohr, Schrumpfbanderole, Etikett, Faltschachtel, Beilage, Umkarton – mehrere davon von verschiedenen Lieferanten mit voneinander unabhängiger Rechnung.
Die Pumpe ist selbst eine Baugruppe. Ein Farbwechsel am Pumpkopf ist eine eigene Materialcharge mit eigener Mindestmenge, getrennt von der Flasche darunter.
Manche Abwandlungen kosten fast nichts und manche sehr wohl. Ein Steigrohr wird auf Länge geschnitten, eine andere Flaschenhöhe ist also ein Schnitt und kein Werkzeug. Ein Verschluss in einer anderen Farbe ist eine Charge; ein Verschluss in einer anderen Form ist eine Spritzgussform.
Gemischte Lieferanten bedeuten eine Passprüfung. Kommen Flasche und Verschluss aus verschiedenen Quellen, muss die Halsausführung abgeglichen und die Baugruppe auf Sitz, Drehmoment und Dichtheit geprüft werden, bevor eine der beiden Mindestmengen zugesagt wird.
Weil die Mindestmengen der Teile nicht zueinander passen, bleibt Ihnen regelmäßig von einem Packmittel mehr übrig als vom anderen.
Die Veredelung erzeugt einen zweiten Satz Mindestmengen
Eine Lagerflasche hört in dem Moment auf, sich wie Lagerware zu verhalten, in dem Sie sie veredeln. Die Veredelung wird gesondert angeboten, mit eigener Mindestmenge, denn sie ist ein eigener Arbeitsgang auf eigenen Anlagen.
- Siebdruck, Tampondruck und Heißprägung brauchen jeweils ein eigenes Werkzeug für jede Farbe an jeder Position – ein Sieb, ein Klischee beziehungsweise ein Prägewerkzeug – zuzüglich Rüsten und Einpassen, bevor das erste brauchbare Teil herauskommt.
- Metallisieren, Galvanisieren und UV-Lackieren sind Chargenverfahren: Eine halb gefüllte Kammer oder Wanne braucht dieselbe Zeit und dasselbe Verbrauchsmaterial wie eine volle.
- Der Farbton wird durch Mischen von Granulat oder Masterbatch in Chargen getroffen, und ein Farbwechsel an einer Maschine verlangt einen Spülvorgang. Das Spülmaterial ist Abfall, gleich ob die Produktion danach lang oder kurz ausfällt.
- Etiketten brauchen eine Druckplatte je Farbe, eine Stanzform bei einer besonderen Kontur und eine Mindestrollenlänge. Der Digitaldruck tauscht Druckplatten gegen eine Rechnung je Meter und verschiebt damit den Umschlagpunkt, statt ihn abzuschaffen.
- Faltschachteln brauchen eine Stanzform und Druckplatten, und die Bogen werden im Nutzen gedruckt, die praktische Mindestmenge entspricht also etwa einem vollen Druckbogen.
Ein Muster zieht sich durch alles: Rüstkosten lassen sich nicht teilen. Eine Mindestmenge ist die Art, wie ein Lieferant verhindert, dass ein Rüstvorgang von zu wenigen Stück bezahlt wird. Der günstigste Weg, eine Veredelungsmindestmenge zu senken, ist deshalb, die Zahl der Rüstvorgänge zu verringern – weniger Farben, weniger Positionen, ein Motiv über eine ganze Serie – und nicht, über die Menge zu streiten.
Wo eine Spritzgussform die Rechnung verändert
Beim Werkzeug hört die Verpackung auf, ein Einkauf zu sein, und wird eine Investition.
Das Werkzeug wird gesondert angeboten und skaliert nicht. Es ist eine einmalige Ausgabe, die nicht kleiner wird, wenn Sie weniger Stück bestellen; sie wird schlicht durch weniger Stück geteilt.
Die Kavitätenzahl ist eine Prognoseentscheidung. Eine Form kann mit einer oder mit vielen Kavitäten gefräst werden. Mehr Kavitäten liefern mehr Teile je Zyklus, senken die Stückkosten und erhöhen die Ausbringung – und kosten in der Herstellung mehr. Die Kavitätenzahl auf eine optimistische Prognose hin zu wählen ist der Weg, auf dem Marken Kapazität kaufen, die sie nie nutzen.
Die Zykluszeit steckt in der Gestaltung. Jeder Schuss muss einspritzen, abkühlen und ausgeworfen werden, wobei das Abkühlen dominiert und mit der Wandstärke wächst. Eine schwere Flasche, die sich hochwertig anfühlt, braucht je Zyklus länger, es kommen also weniger Teile je Maschinenstunde heraus – was sowohl die Stückkosten als auch die Produktionslänge erhöht, die der Lieferant braucht.
Zuerst kommt die Bemusterung. Bemusterungsteile werden gegen die Zeichnung gemessen und mit dem Verschluss zusammengesetzt, bevor irgendein verkaufsfähiges Teil existiert.
Die Eigentumsfrage gehört schriftlich festgehalten. Wem der Stahl gehört, wer ihn lagert und wartet, und was passiert, wenn Sie den Lieferanten wechseln – eine Form lässt sich umziehen, muss auf einer neuen Maschine aber neu qualifiziert werden.
Zusammen sind das die Gründe, warum ein Sonderpackmittel mit einer höheren Mindestmenge ankommt als das Lagerpendant und nicht nur mit einem höheren Preis: Die Produktion muss es rechtfertigen, die Maschine zu belegen.
Die gemischten Wege sind deshalb die, mit denen die meisten Marken anfangen sollten – eine Lagerflasche mit eigener Veredelung, oder ein Lagerkörper mit einer bewerkzeugten Kappe, sodass nur das Teil eigen ist, das der Kunde in die Hand nimmt. Wir qualifizieren das als Teil der Verpackungsbeschaffung für Kosmetik in Korea, und die weiteren Hebel stehen unter wie sich eine Mindestbestellmenge senken lässt.
Was mit den Packmitteln geschieht, die Sie nicht verbrauchen
Reste sind das absehbare Ende einer Stückliste, deren Mindestmengen nicht zueinander passen.
Was Teile unbrauchbar macht, sind die Druckdaten und nicht das Alter. Eine Inhaltsstoffliste ändert sich, eine Anschrift ändert sich, eine Auslobung wird für einen neuen Markt umformuliert – und jedes Teil, auf dem dieser Text steht, wird zu Ausschuss. Die Verteidigung besteht darin, veränderlichen Text vom teuren Teil fernzuhalten: Regulatorische Angaben gehören auf ein Etikett oder eine Faltschachtel, die sich billig nachdrucken lassen, und nicht auf die gespritzte Flasche.
Manche Teile altern tatsächlich. Dichtungen und Pumpendichtungen aus Elastomer, Etikettenklebstoff und Faltschachteln in feuchter Lagerung haben eine praktische Haltbarkeit und gehören vor dem Abfüllen erneut geprüft.
Der Rest ist strukturell:
- Teilen Sie ein Packmittel über mehrere Artikel und lassen Sie das Etikett den Unterschied machen. Bedruckte Teile sind weit günstiger nachzudrucken als gespritzte.
- Kaufen Sie unveredelt und veredeln Sie in Losen. Sie bezahlen jedes Mal ein Rüsten, legen sich aber nicht auf Druckdaten fest, die Sie noch überarbeiten könnten.
- Geben Sie einen Rahmenauftrag mit terminierten Abrufen. Der Lieferant bekommt die Produktionslänge, die das Rüsten rechtfertigt; Sie bekommen gestaffelte Lieferung und gestaffelte Zahlung.
- Bemessen Sie die Bestellung am Abverkauf und nicht an der nächsten Preisstaffel. Ein niedrigerer Stückpreis auf Ware, die Sie nie verkaufen, ist keine Ersparnis.
Ist Ihnen eine kleine erste Produktion wichtiger als ein eigenständiges Packmittel, sagen Sie das früh: Kosmetikfertigung mit niedriger Mindestmenge ist von Anfang an ein anderer Satz Entscheidungen und kein Rabatt, der am Ende gewährt wird. Für ein erstes Serum oder eine Ampulle ist ein Lagerpackmittel mit guter Veredelung meist die richtige Antwort.
Was vor der Freigabe eines Packmittels zu klären ist
Fragen Sie das Teil für Teil und nicht einmal für „die Verpackung“.
- Wird diese Form vorgehalten, und in dieser Farbe, Oberfläche und Halsausführung?
- Welche Teile sind Lagerware und welche Sonderanfertigung, Position für Position?
- Wie hoch ist die Mindestmenge für jedes, und in welchen Vielfachen wird verkauft?
- Wird die Veredelung gesondert angeboten, mit eigenem Rüsten und eigener Mindestmenge?
- Wenn ein Werkzeug im Spiel ist: Kosten, Kavitätenzahl, Bemusterungsplan, Eigentum, Lagerung.
- Welches Teil hat die längste Durchlaufzeit?
- Können überzählige Packmittel eingelagert werden, wie lange und auf wessen Kosten?
Diese Antworten entscheiden über die Größe der ersten Bestellung, und deshalb gehören sie ins erste Gespräch. Siehe was die Mindestbestellmenge tatsächlich bestimmt dafür, wie sie mit Rezeptur, Abfüllung und Prüfung zusammenwirken, und unsere Unterstützung bei der Produktentwicklung dafür, wie die Beschaffung der Packmittel parallel zur Rezepturarbeit läuft.
Häufige Fragen
Warum ist die Mindestmenge für die Verpackung höher als die für die Abfüllung?
Weil sie von verschiedenen Dingen gesetzt werden. Eine Abfüllmindestmenge kommt aus dem Arbeitsvolumen eines Behälters und dem an die Linie verlorenen Material, und sie hat etwas Spielraum. Eine Packmittelmindestmenge kommt aus der Bestandspolitik eines eigenen Lieferanten oder aus der Produktionslänge, die dessen Maschinenzeit lohnend einplanbar macht. Nichts mittelt sich aus – Ihre Bestellung ist die größte Beschränkung in der Stückliste.
Heißt „Lagerware“, dass es keine Mindestmenge gibt?
Nein. Es heißt, dass die Mindestmenge eine Bestandsfrage ist und keine Produktionsfrage, sie ist also kleiner und viel schneller. Lagerpackmittel werden weiterhin in Gebinde- oder Kartonvielfachen verkauft, und eine vorgehaltene Form gibt es womöglich nur in einer Farbe oder einer Halsausführung. Eine Variante zu verlangen, die der Lieferant nicht vorhält, macht daraus wieder eine Produktion.
Wann lohnt sich ein eigenes Werkzeug wirklich?
Wenn die Wiederholmenge feststeht und nicht bloß prognostiziert ist. Ein Werkzeug ist eine einmalige Ausgabe, geteilt durch die Stück, die Sie am Ende herstellen, und es hebt neben dem Preis auch die Mindestmenge, denn die Produktion muss die Maschinenzeit rechtfertigen. Vor diesem Punkt bringt ein Lagerpackmittel mit markanter Veredelung den größten Teil der Präsenz im Regal – zu einem Bruchteil von Kosten, Mindestmenge und Durchlaufzeit.
Was passiert mit Packmitteln, die wir bestellt und nicht verbraucht haben?
Sie lassen sich für die nächste Produktion einlagern, sofern die Druckdaten darauf noch stimmen. Dieser Vorbehalt ist das ganze Risiko: Gedruckte regulatorische Angaben, eine Inhaltsstoffliste, eine Anschrift oder ein Barcode können sich ändern und eingelagerte Packmittel zu Ausschuss machen. Halten Sie veränderlichen Text auf den Teilen, die billig nachzudrucken sind, prüfen Sie alternde Teile wie Dichtungen und Haftetiketten vor dem erneuten Abfüllen, und legen Sie fest, wer den Überschuss lagert.