多数首批订单的大小不是由配方定的。是由瓶子定的，然后是由配这只瓶子的泵头定的，再然后是由装它的纸箱定的。一个品牌完全可能和实验室谈妥了一个批量，却发现自己能下的最小订单是一个更大的数——因为化妆品包材的最小订量由另一套机制产生，而两者很少落在同一个数字上。
这篇讲的就是那套机制。不讲该选哪一种容器——那是一个配方问题，写在一支精华该用真空瓶还是滴管瓶里——而是讲每一个包材件的最小量是怎么得出来的，以及它对首批生产做了什么。
定下限的为什么通常是包材件
料体是有余地的。实验室可以在几条边界之内做一个更小的批次——罐体的工作容积、质量控制留样，以及损耗在产线上的那部分材料。代价是实在的，但它是渐进的。
包材件几乎没有余地，因为它们不是在您下单的那一刻为您做出来的。它们要么正躺在某个人的仓库里，要么就需要一次自己的生产——在别人的机器上，排进别人的订单簿里。
而且没有什么会被平均掉。如果料体能做一个量、瓶子是另一个量、纸盒又是第三个量，那么您的订单就是这几个数里最大的那个，再往上取到每家供应商的销售倍数。一家工厂是怎么得出其中任何一个数的，见最小起订量到底是什么；这一篇跟的是包材这一支。
现货和定制是两个不同的问题
在一场关于包装的谈话里，最有用的一条分界是：这个零件是不是已经存在。
现货件已经开过模、进了目录，通常也已经在仓库里。它的最小量是一个库存问题，不是一个生产问题：供应商怎么包装和销售它们，那批库存周转得多快，以及您要的那个变体——那个颜色、那个瓶口规格、那种瓶盖——是他们备着的，还是他们做得出来的。现货不等于没有最小量；它意味着这个数更小，而且更要紧的是，更快。
定制件是您委托的一次生产。最小量就是让机时值得被排进日程的那个量——开机、换线、清机、首件确认——再加上涉及新形状时的模具。
| | 现货 | 定制 | |---|---|---| | 您买的是什么 | 现有库存的一部分 | 一次生产 | | 什么定下最小量 | 包装数量、库存周转、您要的变体是否备着 | 开机、型腔数与成型周期、材料批次 | | 您等的是什么 | 拣货与发运 | 开模、试模、排产档期，然后是生产 | | 想少要一些 | 通常是加一档单价 | 通常没得商量 |
多数项目落在两者之间，而节省也就在那里。
每一个零件都带着自己的最小量
一支在报价单上只占一行的精华，其实是一份物料清单：瓶子、泵头组件、按压头、外盖、密封垫、导液管、收缩封膜、标签、单支彩盒、说明书、外箱——其中好几样来自不同的供应商，各有各的、彼此无关的经济账。
泵头本身就是一个组件。 按压头换个颜色，就是它自己的一批塑料原料、带着它自己的最小量，和下面那只瓶子分开算。
有些变化几乎不花钱，有些不是。 导液管是裁到长度的，所以换一个瓶高是一次裁切，不是一副模具。换个颜色的瓶盖是一个批次；换个形状的瓶盖是一副模具。
供应商混着来，就要做装配试验。 如果瓶子和瓶盖来自不同来源，瓶口规格要对上，装配件也要在任何一边的最小量被承诺之前，先检查配合、扭力与渗漏。
正因为各个零件的量对不齐，您常常会拿到某一个包材件比另一个多的结果。
表面处理带来第二套最小量
一只现货瓶，从您在它上面做表面处理的那一刻起，就不再像一件现货了。表面处理是单独报价的，带着自己的最小量，因为它是另一台设备上的另一道工序。
- 丝印、移印与烫金在每一个位置的每一种颜色上都各需要自己的工具——分别是一块网版、一块钢版和一副烫金模——再加上第一件合格品出来之前的开机与套位。
- 真空镀、电镀与 UV 上光是批次工艺：装了一半的炉或槽，和装满的一样花时间、一样耗材料。
- 颜色是靠成批调配塑料原料或色母配出来的，而在机器上换颜色要清机。清出来的料是废料，不管接下来那一单是长是短。
- 标签每一种颜色要一块印版，非标形状要一副刀模，还有一个最小的卷长。数码印刷用每米的经济账换掉了印版，那是把盈亏平衡点挪了个位置，不是把它取消了。
- 彩盒要一副切割刀模和印版，而纸张是拼版印的，所以实际的最小量大约就是一个印张的量。
有一条规律贯穿全部：开机成本是不可分割的。 一个最小订量，就是供应商用来防止一次开机被太少的支数分摊掉的办法。所以把表面处理的最小量降下来，最便宜的做法是减少开机次数——少几种颜色、少几个位置、一套印刷稿贯穿一条产品线——而不是去争那个数量。
一副模具会怎样改变这套算术
开模，是包装从一次采购变成一笔投资的那个地方。
模具费是单独报价的，而且不随量缩放。 它是一笔一次性费用，您订得少它不会变小；它只是被更少的支数除。
型腔数是一个预测决定。 一副模具可以开一个型腔，也可以开很多个。型腔越多，每个成型周期出的件越多，单件成本更低、产出更高，模具本身也更贵。照一个乐观的预测去开型腔数，就是品牌买下自己永远用不上的产能的方式。
成型周期由设计定。 每一模都要注射、冷却、顶出，其中冷却占大头，而它随壁厚增加。一只拿在手里显得高级的厚重瓶子，每个周期更长，所以每机时出的件更少——单件成本和供应商需要的单量因此一起上去。
试模在前面。 试模件要对着图纸测量、和瓶盖装配，之后才会有第一件可卖的产品。
归属要写下来。 钢模归谁，谁保管和维护，以及您换供应商时会发生什么——模具可以搬走，但在新机器上要重新验证。
这几条加在一起，就是为什么一个定制件带来的是比现货同类更高的最小量，而不只是更高的单价：这一单必须让占住机器这件事说得过去。
所以混合路径才是多数品牌该起步的地方——现货瓶加定制表面处理，或者现货瓶身配一个开模的瓶盖，让只有顾客手指碰到的那部分是独有的。我们在韩国化妆品包材采购与开发里验证这些方案，更完整的一套杠杆见怎么把化妆品起订量降下来。
用不掉的包材该怎么办
各个零件的最小量对不齐，剩料就是一份物料清单可以预料到的结局。
让包材作废的是印刷稿，不是时间。 成分表变了、地址变了、一句宣称为了一个新市场重写了——每一个印着那段文字的零件就都成了废品。防守的办法是把会变的文字从贵的那个零件上挪开：把法规文字放在标签或彩盒上，重印便宜，而不要放在注塑出来的瓶体上。
有些零件确实会老化。 弹性体密封垫与泵头密封件、标签胶，以及存放在潮湿环境里的折叠彩盒，都有实际的存放期限，灌装之前应该重新检查。
其余的是结构性的办法。
- 让几个单品共用同一个包材件，把差别交给标签去承担。印刷件重印比注塑件重开要便宜得多。
- 买素件，分批做表面处理。 您每次都付一次开机费，但您没有把可能还要修改的印刷稿一次性承诺出去。
- 下一张框架订单，约定分批提货。 供应商拿到让开机说得过去的单量；您拿到分期交货和分期付款。
- 照动销定订单大小，不要照下一档价格阶梯。 卖不掉的库存上那个更低的单价，不是节省。
如果一个小的首批比一个有辨识度的包装更要紧，请早点说：韩国低起订量化妆品生产从一开始就是另一套选择，不是最后打的一个折。对一支精华或安瓶的首作来说，现货件加好的表面处理，通常就是对的答案。
确认一个包材件之前要问清楚什么
请一个零件一个零件地问，不要笼统地为“包装”问一次。
- 这个形状有现货吗，而且是这个颜色、这个光泽、这个瓶口的现货吗？
- 逐项来看，哪些是现货件、哪些是定制件？
- 各自的最小量是多少，按什么倍数销售？
- 表面处理是单独报价的吗，带着自己的开机费和最小量吗？
- 如果涉及开模：费用、型腔数、试模排期、归属、保管。
- 哪一个零件的交货期最长？
- 多出来的包材能不能存放，存多久，费用谁出？
这些答案定下首批订单的大小，所以它们属于第一次谈话。它们怎么和配方、灌装与检测叠在一起，见真正决定您起订量的是什么；包材采购怎么和配方开发并行走，见韩国定制化妆品开发。
常见问题
为什么包材的最小量比灌装的最小量高
因为定下它们的是不同的东西。灌装最小量来自罐体的工作容积和损耗在产线上的材料，它有一些弹性。包材最小量来自另一家供应商的库存政策，或者来自让他们的机时值得被排进日程的那个单量。没有什么会被平均掉——您的订单是这份物料清单里最紧的那一项约束。
“现货包材”是不是就没有最小量了
不是。它意味着最小量是一个库存问题而不是一个生产问题，所以它更小，而且快得多。现货件仍然按包或按箱的倍数销售，而一个备货的形状可能只备了一种颜色或一种瓶口规格。要一个供应商没备的变体，它就又变回一次生产了。
什么时候定制开模才真的划算
当返单量已经成立、而不是还在预测里的时候。模具费是一笔一次性费用，被您最终做出来的支数除；而它抬高的不只是价格，还有最小量，因为这一单必须让占用机时说得过去。在那个点之前，一个现货件加上有辨识度的表面处理，能以零头的成本、最小量和交货期拿到货架上的大部分存在感。
订了没用完的包材怎么办
可以留给下一批，前提是上面的印刷稿仍然正确。这个前提就是全部的风险所在：印上去的法规文字、一份成分表、一个地址或一个条码都可能变，而那会把存着的包材变成废品。请把会变的文字放在重印便宜的零件上，在再次灌装之前重新检查密封垫、不干胶标签这类会老化的零件，并且事先约定好多余的包材由谁保管。