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由需求書
到交到手上的貨。

九個階段,而次序本身就是關鍵。項目蝕掉的時間,多數蝕在其中某一步做亂了次序。

A gloved worker setting a cream jar onto a filling line beside filled bottles

開發流程

9 個階段
  1. 01

    項目需求書

    類別、目標市場、數量、時間表,以及貴公司心目中的預算範圍。

    下游幾乎一切,都由四項資料定下來:類別、目的地市場、數量,以及推出日期定得有多實。

    這個階段給一個大致範圍已經足夠。準確與否,遠不及分清楚哪一項限制不能動、哪一項還可以商議來得要緊。

  2. 02

    參考產品分析

    把一件參考產品拆解成質地、膚感與包裝的目標值。

    寄一件產品、一張相片或一條連結過來即可。我們會把它拆成實驗室對照得到的屬性:黏度、吸收、膚感、香氣輪廓、出料方式。

    我們做的是詮釋,不是複製。照抄競爭對手的配方既不合法,亦無實際用處;何況成分表所披露的,本來就不足以還原一條配方。

  3. 03

    工廠配對

    按配方、類別、數量與認證需要篩選夥伴。

    乳化能力、灌裝形式、最低批量、認證範圍——這幾項在各廠之間相差甚遠。

    我們是按這幾項條件去配對,而非按哪一間廠這個月剛好有空檔。

  4. 04

    配方開發

    與配方實驗室一起訂出活性成分、基礎配方與聲稱方向。

    聲稱方向與濃度須一併決定。就一種活性成分可以說甚麼,是由目的地市場的規定劃線,並非由加入多少去決定。

    若兩種活性成分各自需要互不相容的 pH 區間,我們會在動手配方之前提出,而不是等到樣品做出來令人失望才講。

  5. 05

    打樣與調整

    反覆修改至質地、香氣與表現都符合需求書。

    每一輪都記下改動了甚麼,決定因此可以回退,不必重新爭論一次。

    能否收窄,取決於需求書寫得多實在,遠多於取決於打了多少輪樣。

  6. 06

    包裝開發

    容器、瓶蓋、表面加工,以及相容性確認。

    相容性須對照實際選定的包裝去測試,不能用一個通用的等價品代替。開完模才發現有相互作用,既昂貴亦拖慢進度。

    最低訂購量通常亦在這一步定下來——包材的最低訂購量,經常高於半成品配方的最低量。

  7. 07

    測試與文件

    穩定性、防腐效能與各市場專屬文件的準備。

    加速穩定性測試支撐得起推出與否的決定;至於保質期聲稱,佐證只能來自實時測試。

    文件會按目的地市場與零售渠道實際要求的格式去整理。

  8. 08

    生產與品質控制

    半成品製造、灌裝,並按議定規格檢驗。

    驗收標準與公差在開線之前議定,不留待事後再商議。

    乳化物我們一律建議先做試產批次——在生產缸裏的表現,與在燒杯裏並不相同。

  9. 09

    出口與交付

    付運文件、清關協調,以及送抵貴公司的市場。

    自由銷售證明書、全成分標示、測試報告與製造證明,按目的地備妥。

    登記或通報本身,通常由進口商或當地責任人提出,因為大部分司法管轄區都要求由當地主體持有。

A stainless mixing vessel and control panel with a technician at the touchscreen

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一起創造
美妝的下一步。

第一階段只需一個類別、一個市場、一個大致數量。要起步,這樣已經足夠。

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